砂尘试验箱用于检测产品的外壳密封性能，主要是按照IP5X和IP6X两个等级的试验方式，模拟产品在生产、运输、贮存过程中遇到的砂尘环境，从而检验其外壳的防护性能。如今，防尘试验设备对质量控制方面的作用越来越得到重视，特别是些零部件生产厂家给大整车厂配套相关产品时，必须要满足相关的标准试验要求，在产品设计阶段就按各种相关标准做好验证工作，而通过防尘试验设备以及其他相关试验发现问题马上解决，企业才能为客户制造出理想的产品。
砂尘试验箱的工作原理
1.设备主控制器采用进口PLC程序控制液晶显示屏,采用全中文显示工作时间等；
2.配备抽真空执行器件,“施耐德”执行元器件；
3.吹尘风机时间自动交替进行；
4.振动和停止振动时间自动交替进行；
5.可分别对吹尘风机、粉尘振动和总试验时间进行控制；
6.此控制器具备下述多种任意设定控制功能
a.吹尘时间(停、吹):连续、周期吹尘任意选择时间设定
b.振击时间:振动和停止振动时间自动交替进行,振动时间99分、59秒可调
c.预设试验时间:试验时间最大为99小时59分钟
d.通电：断——通——断
7.无熔丝保护开关、超温、过载、漏电、全护套式接线端子,具有自动关机等保护
砂尘试验箱的初始检测方法及步骤
砂尘试验箱试验前所有试件均要在标准大气条件下进行检测，以取得基线数据。检测按以下步骤进行：
1、试件要尽可能靠近砂尘试验箱的中心安装，并要远离其他试件(若试件多于一个)。对于吹砂或吹尘程序，试件的安装方向要使其最关键或最易受损的部位正对砂流或尘流暴露。对于降尘试验，要以能代表其在使用或存贮中的正常方向安装试件。
2、以其工作状态或按技术文件中的规定准备试件。
3、保证试件按地(或者通过与试验箱的直接接触，或者用接地条)。
4、将试件的温度稳定到标准大气条件。
5、对试件进行全面的目视检查，特别注意密封区域和小的开口。
6、记录砂尘试验箱检查结果。
7、按技术文件进行工作检查并记录结果。
8、若试件工作正常，则开始进行试验。若试件工作不正常，则应解决问题，并重新开始。
砂尘试验箱的故障处理
砂尘试验箱在做试验的过程中，可能因为断电、操作失误等原因而造成砂尘试验箱运行故障，如何处理试验故障而不影响试验结果的可靠性、真实性呢。武汉试验设备有限公司归纳了几点关于砂尘试验箱在故障处理方法。
一、防尘试验箱开机仪表不亮没电：检查供电电源是否正常，检查相序是否正常，是否有零线。
二、不吹尘：检查鼓风机是否正常工作或风机过小，检查粉尘是否干燥。
三、不振动：检查振动电机是否正常。
四、砂尘试验箱应有专人管理操作，并定期对箱体及鼓风机进行清扫,定期应有专业人士维护保养。
五、为了稳定地发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为十五到二十五度之间，相对湿度小于85%的空间。
六、相邻的墙壁或器物之间的距离。安装场所的环境温度切忌急剧变化五、应安装在无直射阳光的场所，应安装在通风良好的场所，远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方，设备应安装在灰尘少的场所、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。
七、设备没电：检查供电电源是否正常，检查相序是否正常，是否有零线。