小型单机布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择布袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。结合实际工况条件下的高湿含尘气体，粉尘容易吸潮等情况，通过及关键技术处理方案，布袋除尘器在高湿含尘烟气工况条件下长期稳定的运行，避免粉尘水解糊袋。防止粉尘粘结造成输灰、卸灰系统故障及管道积灰严重情况的发生，同时可实现在不停车的情况下对除尘器进行检修、配件换作业，减少停车率。
浅析小型单机布袋除尘器的安装方法：
1、安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，
2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，需要实密焊，用紧固件联接的，需要加密封垫，并将全部紧固件拧紧。
3、对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。
4、安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在然后进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命缩短。
5、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门，出厂前已经调好安装时不需再调。
6、设备的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。
7、然后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。
组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内需要清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。
小型单机布袋除尘器应该定制清灰制度，定期的进行清灰，在处理高温的气体时，以防止冷却引起的揭露现象，防止布袋发生糊袋。根据使用的情况和布袋的材质，定期的较换布袋，正确管理设备的其他的部件。单机布袋除尘器粉尘的排出口，检查门要稳定密封。要注意通风机的振动、声音的异常，发现叶片粘接粉尘要及时的清理。当叶片有损坏时要及时的替换叶片。当发现皮带罩有歪斜和错位的时候要及时的较正。轴承的部位要定时的加润滑油，当有损坏时及时较换。
小型单机布袋除尘器发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般暂时地加强清灰，以布袋的堵塞；部分或全部换布袋；调整安装和运行条件。过滤速度是布袋除尘器重要的技术指标之一，它直接决定布袋除尘器的重量、投资、占地面积、设备阻力、运行能耗和费用，应当慎重确定。确定过滤风速需要考虑的因素：清灰方式、滤料种类、产生粉尘的生产工艺和设备特点、含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、入口含尘浓度、要求的粉尘排入浓度以及预期的滤袋使用帮命等。在某些情况下还需考虑预定的设备阻力。