小型单机布袋除尘器广泛应用于建材，冶金，化工，矿山，煤碳，非金属很细粉加工等行业含尘气体的净化处理系统。是环保除尘的理想选择。主要由上部箱体，中部箱体，下部箱体(灰斗)，清灰系统和排灰机构等部分组成。小型单机布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗，或通过敞开式法兰口进入滤袋室，含尘气体透过除尘滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口由风机排走.粉尘积附在除尘滤袋的外表面，且不断增加，使除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，除尘器能继续工作，需要定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制柜定时顺序起动脉冲电磁阀，使气包内压缩空气(05-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使除尘滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
一、概括小型单机布袋除尘器的如下维护：
（1）风机运行是否平稳，有无异响。若发现异常，应采取措施，并及时汇报。
（2）在设备正常运行中，按技术参数进行控制，并作好记录。
（3）各仪表、指示灯显示是否正常，各开关位置是否正确。
（4）配电柜、控制箱运行有无异响、异味、冒烟等现象。
（5）除尘器各部件功能是否完好，管道是否，有无缺陷。
（6）定期检查管道积灰破损，及时进行清理、修理。
（7）定时将灰仓积灰卸尽。
二、概述小型单机布袋除尘器的注意事项
（1）在电源方面应注意风机的启动，需要有继电器的电器开关；要严格的遵守制造厂规定的电气配线方法，不能够随便的较改；还要固定管理电源开关的人员。
（2）要注意小型单机布袋除尘器管道的连接部位的脱落、腐蚀和穿孔的问题。注意支架的牢固程度，并定期的进行管道内的检查，是否有积灰的存在。较不能随便的增加支管，以影响单机布袋除尘速率。
（3）小型单机布袋除尘器应该定制清灰制度，定期的进行清灰，在处理高温的气体时，以防止冷却引起的揭露现象，防止布袋发生糊袋。根据使用的情况和布袋的材质，定期的替换布袋，正确管理设备的其他的部件。单机布袋除尘器粉尘的排出口，检查门要稳定密封。
（4）注意排风罩的，不要随便移动原来的安装位置，如果非要移动时，相应要和生产厂家说明，选择合适的位置。单机布袋除尘器的排风口不能够无计划的增加，要注意与管道的链接部位有没有脱落，较需要注意的是工作人员严禁把烟头、纸屑、垃圾随便扔进罩内。
（5）要注意通风机的振动、声音的异常，发现叶片粘接粉尘要及时的清理。当叶片有损坏时要及时的替换叶片。当发现皮带罩有歪斜和错位的时候要及时的较正。轴承的部位要定时的加润滑油，当有损坏时及时替换。
（6）小型单机布袋除尘器露天放置的应该每隔1-2年要刷一次防锈漆，抽入易燃气体的排气罩应该挂上严禁烟火的牌子，在处理研磨作业的除尘时，为防止火花的进入，在进入单机布袋除尘器之前应采取相应的措施。
小型单机布袋除尘器有很多种类，根据不同的粉尘性质和现场要求，选用相应的除尘器。如果选型不当会造成除尘速率降低或者浪费资源等现象。所以，我们在除尘器选型时应慎重。单机除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。小型单机布袋除尘器是工业除尘器中应用广泛的一种除尘设备，应用于铸造行业、矿山行业、机械加工、化工行业、水泥建材行业、磨床加工行业等除尘的净化工作中，是一种使用简单，维护费用低的除尘设备。要想保持小型单机布袋除尘器的除尘速率，定期对除尘器进行检查是避免不了的。