煤矿除尘器旁路阀装置对整套设备重要影响，旁路装置可以设计成内置和外置两种形式。外置旁路就是在除尘器的进出烟道之间设置一个旁通管路，将布袋收尘器的进出烟道直接短路起来。通过在管路中间设置两个气动蝶阀来控制旁路的通断。由于外置旁路需要在原电厂布袋除尘设备的外围增加一路旁通管路，从而占用了有限的空间，并且增加了设备的投资，所以燃煤电厂电厂除尘器改造成的布袋收尘器，一般都设计成内置旁路。内置旁路装置在结构和原理上与离线装置是相同的，所以内置旁路的设计过程与离线装置的设计过程基本一致：起先确定旁通阀的口径和行程；然后计算阀板的受力，选择合适的气缸和阀杆直径。所不同的是，通过旁通阀口的气流速度高可以达到18m/s，这样是为了烟气走旁路时，除尘器进出风口的压力差不超过15OOPa。因为电厂煤矿除尘器旁路通道直接与烟囱相通，所以在除尘器正常工作时，旁通阀的密封。！这就对旁路装置的结构和密封提出了较高的要求。
煤矿除尘器热喷涂，是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。把煤矿除尘器的工作表面叫"涂层"，把制造涂层的工作方法叫"热喷涂"，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。在煤矿除尘器热喷涂过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。煤矿除尘器涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。
煤矿除尘器厂家分享影响产品性能的主要因素：
1、滤料特性：在织造滤布中，短纤维织物的表面绒毛多，容易形成稳定的一次粉尘，其过滤速率比长纤维织物高。
2、过滤风速：适当的过滤风速容易使粉尘在滤袋表面形成粉尘层，有利于粉尘的捕集。
3、粉尘特性：粉尘粒径对煤矿除尘器过滤速率有很大影响。对于1μm尘粒，对于大于1μm尘粒，可稳定地获得很高的过滤速率。尘粒携带的荷电越多，其过滤速率越高，利用此特征，在煤矿除尘器入口或入口前使用荷电，对于1.6μm以上尘粒的捕集速率可达很高。
4、粉尘层：滤料净化含尘气体开始时，滤料上无粉尘层，捕集粉尘的能力较低；当粉尘层形成后，对于粉尘有很好的捕集作用。
所以，煤矿除尘器厂家分析除尘器性能与滤袋上的粉尘层、滤料的特征、粉尘的特点、过滤风速等有密切关系。另外，对于已经损坏的除尘设备要及时进行替换，较换之时相应要先切断电源，查明情况。使用完毕之后，要放置在阴凉的地方，这样可以延长除尘设备的使用寿命。
任何设备在使用相应时间之后都会出现问题，而这个问题的大小则与平日的保养有很大的关系，除尘设备也不例外。在工业生产中，煤矿除尘器的使用非常频繁，而保养和维护也是经常有人做，但是对于除尘设备的保养技巧和注意事项，还真得专家来讲解。除此之外，在使用工业除尘设备过程中，严谨易燃易爆物品在周边使用，尤其是除尘设备周围都是粉尘，粉尘容易点燃发生爆炸，如果不注意明火，发生灾情的几率非常高。而在没有除尘设备的情况下禁止使用，否则很容易导致风机损坏。据人士介绍，在使用除尘设备之前，需要要打开圆筒检查除尘袋是否扎紧了，吸口处是否牢固，一方面是为生产速率着想，另一方面也是为了保养除尘设备，从而使其较长期的运行。在检查之后将筒盖盖好，之后检查电源，注意电机的正反转。当皮带出现问题需要替换的时候，人士建议将除尘设备的后门打开进行较换，同时如果有松动也要及时调整，不过要从侧门进行。