煤矿生产中不可避免地会出现大量的煤、岩粉尘，这些粉尘严重地威胁着矿工的身体健康，还会引发瓦斯爆炸的危险。目前，在煤矿生产中已广泛使用除尘水幕这种灭尘方式。湿式除尘器与其它除尘器比较具有结构简单，造价低，适应于湿度较大且含有粘性粉尘气体净化的特点，因而应用较广。在煤炭行业，由于煤矿井下作业环境的特别性，静电除尘器和袋式除尘器的应用受到很大限制，因而普遍采用湿式除尘器除尘。但是，由于技术上的原因，目前使用的普通湿式除尘器除尘速率特别是呼吸性粉尘除尘速率较低，使粉尘治理效果并不理想。因此，开展湿式除尘器的，在其总粉尘除尘速率的同时，提高其呼吸性粉尘除尘速率具有重要意义。
但是，煤矿除尘器在使用中存在以下问题：
1、不具有自动控制功能，需专人操作水幕的开停。
2、在行人或车辆通行时，操作不及时会淋湿行人、车辆股备。
3、时有漏开现象出现，影响除尘效果，使空气质量下降。
4、对空气中粉尘含量需人工判别，缺乏性。
5、不能很好地利用水资源。
技术改造的设计思路如下：
1、利用传感器检测技术与集成运算放大器结合，使其具有自动控制功能，避免人工随意开闭水幕。
2、增加对空气中粉尘含量的实时检测功能，以便能地判断出矿井空气的混浊程度，根据空气质量自动开闭除尘水幕。
3、增加行人或车辆通行检测功能，实现有行人通过时自动关闭、无行人通过时自动开启。当行人库辆从除尘水幕两侧交叉通过时能做到后一个人库辆的后一节车厢通过后才能开启除尘水幕。
4、利用固态继电器和电磁阀控制水幕的开闭，实现交直流电路、高低压电路隔离和无触点控制。
5、充分利用原煤矿除尘器水幕的部分设备，尽量减少改造成本。
6、增加手动强制开闭除尘水幕功能特别情况下使用。
选煤厂防尘降噪防治原则主要是“抑、降、除、防”四个方面，根据上述分析的各个点进行解决，具体内容如下：
1、提高入厂原煤水分，减少原煤中能被尘化的微细粒含量。用喷雾洒水的方法使形成的煤尘或无扩散的浮游煤尘，从空气中沉降；
2、利用各类集气罩捕收尘源处含尘气流，送至除尘器净化后排空；通过安装文丘里WX1200II型湿式除尘器，利用过滤技术进固分离，自带空气压缩装置、煤尘润湿净化回收装置，完成了除尘的雾化、凝聚、脱水过程，达到了良好的集尘、除尘效果；
3、为降低设备破碎过程中产生的大量煤尘，安装破碎机除尘系统一套，完成了破碎过程的粉尘。
4、对某些运输设备加防尘罩，安装了PC塑料板制成的全封闭装置，实现了胶带运输机运输过程中的煤尘，并在皮带运输走廊敷设一路清水管路，实现胶带运煤洒水喷雾降尘自动化，达到了良好的除尘降噪效果。
5、为解决振动筛振动过程中转载落差较大时产生的煤尘飞扬及其冲击下料溜槽产生噪音大的问题，采用橡胶弹簧、矿棉阻尼等吸音降音设备。
利用煤矿除尘器可将空气中的粉尘分离出来，从而达到净化空气的目的。目前，一些主要产煤都在煤矿井下广泛采用除尘器进行除尘。采用了除尘风机、湿式纤维除尘器、小旋风除尘器等设备；英国在掘进巷道及掘进机上采用了湿式洗涤除尘器和湿式过滤除尘器；德国在破碎机处、转载点、掘进机上采用了干式布袋除尘器。的除尘设备一般体积大、较笨重，但除尘速率高，消音效果好，处理污染风量大。在我国，经过近二十年的，已研制出了湿式纤维除尘器、自激式除尘器、干式布袋除尘器和干式气动阻滤旋转除尘器等多种类型。除尘器现已广泛应用于掘进工作面，部分采煤工作面也装备了除尘器。